Aramidikuidun sovellusalueet

Sitä käytetään laajasti monilla aloilla, kuten ilmailu-, auto-, sähkömekaniikka-, rakennus- ja urheiluteollisuudessa kotimaassani, ja se on yksi korvaamattomista materiaaleista tulevassa elämässä.

Ilmailuala
Aramidikuidulla on pieni tiheys, korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys. Sillä voidaan valmistaa laajakaistaisia ​​aallon läpikuultavia materiaaleja, kuten ohjusten rakettimoottorien koteloita, lentokoneita, avaruusalusten runkoja, pääsiipiä ja pyrstöeviä sekä rakenneosia, jotka kestävät iskuvoimia. Monikerroksisella hunajakennorakennelevyllä, joka on valmistettu kyllästämällä aramidikangas epoksihartsilla aramidiprepregin muodostamiseksi ja liittämällä se suoraan kenno- tai vaahtomuovirakenteeseen, on erinomainen iskunkestävyys ja sähkömagneettisten aaltojen läpäisevyys. Superhybridikomposiittilaminaatti, joka on valmistettu aramidista, ohuista alumiinilevyistä ja epoksikuteettomista kankaista, jotka ovat päällekkäisiä ja kuumapuristettuja. Sillä on erittäin korkea ominaismoduuli ja ominaislujuus, ja sen väsymisikä on 100–1,000 kertaa alumiiniseoslevyjen käyttöikä. . Voidaan käyttää lentokoneiden rungoissa ja muissa komponenteissa. Lentokoneiden rungoissa käytetään hartsipohjaisia ​​vahvistettuja komposiittimateriaaleja, jotka on valmistettu aramidikuiduista, mikä voi vähentää huomattavasti lentokoneen kokonaispainoa.

Sotilaallinen kenttä
Uusien sotilasaseiden, kuten kemiallisten aseiden ja ydinaseiden, kehityksen myötä sotilaallisten suojavaatteiden toimivuudelle on asetettu lisää uusia vaatimuksia: kestävyys, keveys, luodinkestävä, paloa hidastava, hyvä ympäristöön sopeutuvuus ja naamiointi jne. Luodinkestävät liivit ja kypärät Aramidikuiduilla voidaan korvata vanhat nailonliivit ja tankkimaiset kypärät. Sopivan määrän aramidia lisäämällä vartalopanssariin ja kypäriin voi paitsi tehdä niistä pieniä ja kevyitä, myös luodinkestävä suorituskyky paranee 40%. . Korkealaatuisesta luodinkestävästä kudevapaasta aramidikankaasta ja korkean suorituskyvyn polyeteenikalvosta valmistetulla pehmeällä vartalosuojalla on parempi luodinkestävä suorituskyky ja lämmönkestävyys kuin ultrakorkean molekyylipainon omaava polyeteenikuitu. Aramidikuitua voidaan myös yhdistää muihin materiaaleihin (kuten metalliin, keramiikkaan jne.), jolloin voidaan valmistaa erilaisia ​​erittäin lujia, iskunkestäviä räjähdyssuojattuja tölkkejä, luodinkestäviä kilpiä ja luodinkestäviä panssarilevyjä. Lisäksi rakenteen sisäseinään on liimattu aramidikuitukangas, joka imee tehokkaasti räjähdysaaltoja ja estää sirpaleita aiheuttamasta vahinkoa ihmiskeholle.

Rakennusteollisuus
Aramidikuitukankaalla on parempi sitkeys kuin hiilikuidulla. Itse materiaali on kevyttä, vapaata ja joustavaa. Se on ihanteellinen lujitemateriaali rakennusprojekteihin, erityisesti kun vahvistetaan epäsäännöllisen muotoisia elementtejä. Pehmeyden ansiosta sitä on helppo käyttää reunojen ja kulmien vahvistamiseen. Ei vaadi viistettä. Terästankoiksi kudottuja aramidikuituja voidaan käyttää sementtivahvisteisina runkoina suuriin rakennuksiin. Suuren lujuuden ja keveyden etujen lisäksi sillä on myös korroosionkestävyys ja hyvä leikkauskestävyys.

Kuljetusala
Koska aramidikuidun tiheys on pieni, se kestää korkeita ja matalia lämpötiloja ja sillä on hyvä tarttuvuus kumiin, sitä voidaan käyttää rengasnauhana autoissa tai lentokoneissa. Aramidikuidusta valmistetuilla renkailla on ominaisuudet: kevyt, ohut rengas, alhainen vierintävastus, suuri renkaan kantavuus, hyvä kulumiskestävyys, viiltokestävyys ja puhkeamiskestävyys, pieni maapaineen painopisteen liike renkaan käytön aikana ja erinomainen ohjattavuus esitys. Se on hyvä, helposti haihduttava lämpö ja ei helposti muotoutuva, mikä parantaa auton ajomukavuutta, pidentää renkaan käyttöikää ja voi täyttää nykyaikaisten yliäänikoneiden renkaiden käyttövaatimukset.

Elektroniikka- ja sähkökentät
Aramidikuidulla on korkea lujuus ja moduuli, alhainen dielektrisyyskerroin ja hyvä sähkömagneettisen aallon läpäisevyys. Samoissa jäykkyysolosuhteissa aramidikomposiittimateriaaleista valmistettujen tutka-antennin suojalevyjen paksuutta voidaan pienentää 30 % verrattuna lasikuitukomposiittimateriaaliin. %, sähkömagneettisen aallon läpäisykyky kasvaa 10 %; aramidista ja epoksi-, fenoli-, polyimidi- ja muista hartseista valmistetulla laminoidulla alustalla on korkea lineaarinen laajenemiskerroin, joka vastaa keramiikkaa, eikä se laajene lämpölaajenemisen ja -kutistumisen vaikutuksesta. turvota. Se aiheuttaa halkeamia ja sitä voidaan käyttää pinta-asennustekniikan erityisten painettujen piirilevyjen valmistukseen, mikä on hyödyllistä elektroniikkalaitteiden pienentämisessä ja keveydessä.

Hyödyntämällä aramidikuidun korkean lujuuden ja korkean lämpötilan kestävyyden ominaisuuksia, se toimii optisen kuidun "jännitysosana", joka suojaa pientä ja herkkää optista kuitua venymiseltä ja muodonmuutokselta, kun se altistetaan jännitykselle, eikä se vaikuta palveluun. optisen kuidun käyttöikä. Valon läpäisy. Aramidikuidun ja hiilikuidun komposiittituotteilla on hyvät prosessointi- ja puolijohdeominaisuudet ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. Niitä käytetään yleisesti korkeajännitelaitteiden sähkökenttien vähentämiseen käytettävien materiaalien valmistuksessa. Aramidipaperilla on hyvät eristysominaisuudet sen jälkeen, kun se on kyllästetty eristemaalilla, ja sitä käytetään lämmönkestävien moottoreiden eristemateriaalina yhdistettynä luonnonkiillelevyihin.